Heißprägungs-Silikonfolie

Viele Menschen stellen beim Kauf von Kunsthandwerk in Geschäften häufig folgendes Phänomen fest: Viele Kunstwerke sind sehr schön, die Regeln vieler Kunstwerke sind jedoch schwer vorstellbar und einige sind nach bestimmten Formen hergestellt. Tatsächlich werden bei der Herstellung dieser Handarbeiten häufig nur eines verwendet: Formen. Es gibt viele Arten von Gussformen und aufgrund der Marktnachfrage werden häufig viele Gussformen unterschiedlicher Form hergestellt.

Einfach ausgedrückt ist eine Form ein Musterrahmen, der zur Herstellung anderer Dinge verwendet wird. Viele Dinge werden erfolgreich mithilfe von Formen hergestellt. Beispielsweise sind für die erfolgreiche Herstellung unserer gewöhnlichen Tassen, Spielmünzen usw. Formen erforderlich. Als Nächstes stellen wir einen weiteren mithilfe einer Form hergestellten Gegenstand vor: eine im Heißprägeverfahren hergestellte Silikonplatte.

Die Heißpräge-Silikonplatte verwendet die Silikonplatte als Wärmeträger, um das exquisite Muster auf das Produkt zu übertragen. Die Farben sind Rot, Gelb, Grün und Weiß.

Anforderungen an Silikonfolien: Hohe Temperaturbeständigkeit von 350–400 °C, Härteanforderungen können entsprechend den Druckmusteranforderungen des Kunden bestimmt werden. Im Allgemeinen liegt die Härte zwischen 40 °C, 50 °C, 60 °C, 70 °C und 80 °C.

Verwendung von Heißpräge-Silikonplatten

Hauptsächlich verwendet in Plastikspielzeug, Bastelgeschenken, Hardware-Elektronik, in der Spezialdruckindustrie, bei hoher Temperaturbeständigkeit, neuen Materialien für die Thermoübertragung, speziellen hochtemperaturbeständigen Produkten, Heißprägeplatten, Heißpräge-Silikonwalzen, Thermoübertragung usw.

Es gibt zwei Arten von Heißprägeplatten: eine besteht aus zusammengeklebter Silikon- und Aluminiumplatte, die andere hat keine Aluminiumplatte.

Herstellungsprozess von Heißpräge-Silikonplatten

1. Stellen Sie eine Aluminium-, Eisen- oder Kupferform her, die wie eine Schachtel zusammengesetzt werden kann, und reinigen Sie die Form zunächst.

2. Tragen Sie eine Schicht Trennmittel auf die gesamte Innenseite der Form auf (das Trennmittel kann Vaseline oder Reinigungsmittel sein) und warten Sie, bis es getrocknet ist, bevor Sie mit den folgenden Vorgängen fortfahren.

3. Füllen Sie den Boden der Form mit einer Aluminiumplatte (am besten stanzen Sie kleine Löcher in die obere Aluminiumplatte, um die Haftung zwischen dem Silikon und der Aluminiumplatte zu verbessern), legen Sie die Aluminiumplatte an ihren Platz, reinigen Sie die Aluminiumplatte und tragen Sie Klebstoff darauf auf. Zum Befüllen können mehrere Aluminiumplatten vorhanden sein, und die oberste ist die, die wirklich funktioniert. (Der Zweck des Befüllens mehrerer Aluminiumplatten besteht darin, die Dicke der gepressten Silikonplatte anzupassen und das Heißprägesilikon und die Aluminiumplatte zusammenzubringen.) Hinweis: Das Auftragen von Tianna-Wasser auf die obere Aluminiumplatte trägt auch dazu bei, die Haftung zwischen dem Silikon und der Aluminiumplatte zu verbessern.

4. Das Silikon zuschneiden. Die Silikonplatte sollte an allen Seiten 1 cm schmaler sein als die Aluplatte, da sich das Silikon beim Pressvorgang nach allen Seiten ausdehnt. Dann breiten Sie die Silikonfolie langsam von einem Ende auf der Aluminiumfolie aus und rollen die Silikonfolie anschließend mit einem Holzstab von einem Ende zum anderen. Der Zweck besteht darin, die Luft auszutreiben. Auf diese Weise entstehen keine Luft oder Blasen zwischen dem gepressten Silikon und der Aluminiumplatte und die Klebewirkung wird besser. Bringen Sie die Aluminiumbox zum Pressen zur Matrizenpresse.

5. Bei 10 Tonnen Druck und 150–250 Grad Temperatur die Form nach 1 Stunde herausziehen, abkühlen lassen und die Heißprägeplatte herausnehmen. (Besonderer Hinweis: Das Muster auf der Silikonplatte kann beim Herstellen der Form in den Deckel geschnitzt werden. Dies ist nur für die Massenproduktion geeignet, da es sonst aufgrund des Musterproblems leicht zu einer Verschwendung der Form kommt. Gleichzeitig besteht keine Notwendigkeit, Muster in die Form zu schnitzen, und die gepresste Aluminiumplatte kann zum Gravieren von Mustern zur Graviermaschine gebracht werden.)

Viele relevante Personen wissen auch, dass die Verwendung von Heißpräge-Silikonfolien tatsächlich recht weit verbreitet ist und dass auch ihre Produktionstechnologie auf einem relativ hohen Niveau ist, sodass sie hinsichtlich der Optik gewisse Vorteile bieten. Natürlich können wir diese Art von Goldprägungs-Silikonplatten auch verwenden, um im Alltag Kunsthandwerk herzustellen. Es ist nicht nur schön, sondern auch sinnvoll, es selbst zu machen.