Der Schaden von Dreifach-Farbe für den menschlichen Körper

Schutzlack ist eine Art Lack, der im Vergleich zu herkömmlichen Lacken wie Latexlack jedoch speziellere Verwendungszwecke hat. Wir können es in der Leitungsklasse sehen, weil seine Verwendung die Leitung vor der Erosion durch die raue Umgebung schützen kann und es nicht nur hohe, sondern auch niedrige Temperaturen gut verträgt. Schutzlack kann auf Möbeln verwendet werden. Welchen Schaden stellt Schutzlack also für den menschlichen Körper dar?

A. Die Kernmaterialien der Dreifach-Farbe sind:

Silikonharz, Acrylharz, Polyurethan, synthetischer Kautschuk, Kunstharz, modifiziertes Harz, Fluorsilikonharz usw. Das Vorhandensein dieser Materialien im Dreischicht-Farbsystem verursacht für den menschlichen Körper keine Schäden, da diese organischen Materialien selbst in unserem Leben ständig vorhanden sind und für den menschlichen Körper völlig harmlos sind.

B.Lösungsmittel:

Hier sprechen wir hauptsächlich über Lösungsmittel. 80 % der auf dem Markt erhältlichen Schutzlacke für Leiterplatten enthalten organische Lösungsmittel. Lösungsmittel werden in folgende Gruppen unterteilt: A, B, C, B, C, C, C, Alkohol, Wasserstoff, Ether usw. [Toluol, Ethylacetat, Aceton, Butanon, Butylacetat, Cyclohexan, n-Hexan, Methanol, Kohlenwasserstoffe, Ether]. Sie können in der Baidu-Enzyklopädie nach den chemischen Eigenschaften dieser Lösungsmittel suchen und dann anhand des von Ihnen derzeit verwendeten Schutzlacks den Grad der Schädlichkeit für den menschlichen Körper ermitteln.

Die in den drei verwendeten Schutzlacken enthaltenen Lösungsmittelarten sind:

1. Wenn die Schutzfarbe Lösungsmittel wie Toluol und Xylol enthält, ist Benzol hochgiftig und reizt die Augen und die oberen Atemwege. In hohen Konzentrationen hat es eine anästhetische Wirkung auf das zentrale Nervensystem. Derartige Chemikalien sind für den menschlichen Körper äußerst schädlich.

2. Wenn die in der Drei-Proof-Farbe enthaltenen Lösungsmittel Ketone und Alkane sind, sind sie mäßig schädlich. Das Einatmen hoher Konzentrationen dieses Produkts in kurzer Zeit kann zu deutlichen Reizerscheinungen der Augen und der oberen Atemwege, Bindehaut- und Rachenverstopfung, Schwindel, Kopfschmerzen, Übelkeit, Engegefühl in der Brust, Schwäche der Gliedmaßen, Verwirrtheit und schwankendem Gang führen. In schweren Fällen kann es zu Unruhe, Krämpfen oder Koma kommen. Einige haben hysterische Anfälle.

3. Wenn die Drei-Proof-Farbe Lösungsmittel, Lipide, Alkohole und andere wenig toxische Gefahren enthält, werden verwendet, sie haben jedoch auch chronische Auswirkungen: Langfristiger Kontakt kann Neurasthenie-Syndrom verursachen, bei Frauen kann es zu Menstruationsstörungen kommen und Hautkontakt führt häufig zu trockener Haut, rissiger Haut und Dermatitis.

4. Wenn die Schutzfarbe Lösungsmittel wie Wasserstoff oder Ether enthält, ist der Schaden minimal. Natürlich können selbst die umweltfreundlichsten Lösungsmittel bei versehentlicher Einnahme schädlich sein. [Auch zu viel Alkoholkonsum kann zu einer Vergiftung führen]

Schutzlacke sind ein unersetzliches Hilfsmittel im Bereich der industriellen Fertigung. Wir müssen Schutzlacke im Produktdesign verwenden. Um den Bediener besser vor Schäden zu schützen, sollten die Schäden, die Schutzlacke dem menschlichen Körper zufügen, minimiert werden. Wir müssen normalerweise Schäden, die Schutzlacke während des Betriebs verursachen, verhindern und auf die folgenden Punkte achten:

A. Der persönliche Schutz vor Dreifachlackierung während des Klebevorgangs kann durch das Tragen von Gasmasken, Spezialwerkzeugen, Spezialhandschuhen usw. erfolgen. Die Klebewerkstatt muss über gute Absauganlagen verfügen.

B. Während des Klebeprozesses sollte der Beschichtungsvorgang bei einer Temperatur von nicht weniger als 16 °C [relative Luftfeuchtigkeit nicht weniger als 75 %] durchgeführt werden, um Luftkonvektion zu vermeiden.

C. Als Verbundwerkstoff nimmt die Leiterplatte Feuchtigkeit auf. Wenn die Feuchtigkeit vor dem Auftragen des Klebers nicht entfernt wird, kann die Dreifach-Farbe ihre Schutzfunktion nicht vollständig erfüllen und es kann auch dazu führen, dass das Kolloid nicht trocknet. Durch Vortrocknen und Vakuumtrocknen der Leiterplatte kann der Großteil der Feuchtigkeit entfernt werden.

D. Beim Auftragen von Schutzlack auf die Leiterplatte dürfen Chips, Plug-Ins, Anschlüsse, Software-Sockel, Schalter, Kühlkörper, wärmeleitende Bereiche, Plug-In-Bereiche usw. im Allgemeinen nicht mit Schutzlackmaterialien beschichtet werden. Es wird empfohlen, zum Abdecken Lötstopplack CS5001 zu verwenden.

E. Wenn Sie eine dickere Beschichtung auf der Leiterplatte wünschen, tragen Sie am besten 2–3 Schichten dünneren Schutzlack auf. Die 2.–3. Schicht können erst aufgetragen werden, nachdem die erste Schicht vollständig ausgehärtet ist.

F. Die Dicke des Leiterplatten-Farbfilms hängt von der Auftragungsmethode ab. Je größer die zugegebene Menge des Verdünnungsmittels ist, desto geringer ist die Klebstoffviskosität und desto dünner ist die Klebstoffschichtdicke. Je mehr Lösungsmittel zugegeben wird, desto flüchtiger ist es für den gesamten Raum. Daher sollte die Lösungsmittelmenge kontrolliert werden.