Verfahren zur Herstellung von Likör mit verzuckernden Enzymen

Im Alltag wissen viele Menschen nicht viel über Verzuckerungsenzyme, aber sie kennen Destillateurhefe. Tatsächlich gibt es im Allgemeinen keinen großen Unterschied zwischen Verzuckerungsenzymen und Destillateurhefe. Es ist nur so, dass Destillateurhefe die Fähigkeit zur Verzuckerung und Gärung hat, während Verzuckerungsenzyme dazu nicht in der Lage sind. Verzuckerungsenzyme können zur Herstellung von Bier oder Schnaps verwendet werden, aber die meisten Menschen wissen nicht viel über die Methode der Verwendung von Verzuckerungsenzymen zur Herstellung von Schnaps. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Einführung in die Methode der Verwendung von Verzuckerungsenzymen zur Herstellung von Schnaps.

Anwendung

Alkoholindustrie: Die Rohstoffe werden gekocht und auf 60 °C abgekühlt, der pH-Wert wird auf etwa 4,0–4,5 eingestellt und ein Verzuckerungsenzym wird hinzugefügt. Die Referenzdosis beträgt 80–200 Einheiten/Gramm Rohstoffe. 30–60 Minuten warm halten und nach dem Abkühlen mit der Gärung beginnen.

Stärkezuckerindustrie: Nachdem die Rohstoffe verflüssigt wurden, stellen Sie den pH-Wert auf etwa 4,0–4,5 ein, kühlen Sie auf 60 °C ab, geben Sie ein Verzuckerungsenzym mit einer Referenzdosis von 100–300 Einheiten/Gramm Rohstoffe hinzu und halten Sie es zur Verzuckerung warm.

Bierindustrie: Bei der Herstellung von „trockenem Bier“ kann die Zugabe von Verzuckerungsenzymen vor der Verzuckerung bzw. Gärung den Gärungsgrad erhöhen.

Brauindustrie: Bei der Herstellung von Spirituosen wie Weißwein, Gelbwein und Koji-Wein können Enzyme anstelle von Koji verwendet werden, um den Weinertrag zu steigern. Auch in der Essigindustrie werden sie eingesetzt.

Andere Industrien: Bei Verwendung in anderen Industrien wie Mononatriumglutamat, Antibiotika, Zitronensäure usw. wird die Stärke verflüssigt und auf 60 °C abgekühlt, der pH-Wert auf 4,0–4,5 eingestellt und ein Verzuckerungsenzym hinzugefügt. Die Referenzdosis beträgt 100–300 Einheiten/Gramm Rohmaterial.

Vorteile

1. Glucoamylase greift die Geräte nicht an und kann sicher verwendet werden. Die Verwendung von Verzuckerungsenzymen ist ein einfacher Prozess, bietet eine stabile Leistung und trägt zu einer stabilen Produktion in jeder Fabrik bei.

2. Die Verwendung von Verzuckerungsenzymen zur Hydrolyse von Stärke ist sicherer und kann den Weinertrag steigern. Die Kleiemethode kann bakterielle Infektionen reduzieren. Das Einsparen von Lebensmitteln kann die Arbeitsintensität verringern und die Arbeitsbedingungen verbessern.

3. Die Verwendung von Verzuckerungsenzymen fördert die Mechanisierung der Produktion und die Realisierung einer zivilisierten Produktion.

Der am besten geeignete pH-Wert für dieses Produkt liegt bei 4,0–4,5. Bei der Herstellung von Stärkezucker und Mononatriumglutamat sollte zuerst der pH-Wert angepasst und dann eine enzymatische Verzuckerung hinzugefügt werden. Die eingesetzte Enzymmenge variiert je nach Rohstoff und Verfahren. Um die Verzuckerungszeit zu verkürzen, muss die Menge erhöht werden.

Für gute Ergebnisse muss der stärkehaltige Rohstoff vollständig mit dem Enzym in Kontakt kommen, wobei eine große Kontaktfläche und eine lange Kontaktzeit erforderlich sind. Für die intermittierende Verzuckerung ist ausreichendes Rühren erforderlich, für die kontinuierliche Verzuckerung ist ein gleichmäßiger Fluss erforderlich. Die Temperatur muss streng auf 60–62 °C kontrolliert werden, während der Isolierung sollte die Temperatur gleichmäßig sein und kurzfristige hohe Temperaturen sind streng verboten.

Transport und Lagerung

Dieses Produkt ist sehr empfindlich gegenüber Temperatur, Licht und Feuchtigkeit. Vermeiden Sie während des Transports und der Lagerung Sonneneinstrahlung, hohe Temperaturen und Feuchtigkeit. Halten Sie es sauber, kühl und trocken. Es ist besser, es bei niedriger Temperatur zu lagern.